W przemyśle mięsnym, owoców morza i mrożonek przechowywanie w niskiej temperaturze nie jest pojedynczą wartością zadaną, ale szeregiem warunków pracy. Azamrażarka kontenerowapomieszczenie, w którym na papierze utrzymuje się -18°C, może mieć trudności, gdy ciepły produkt wchodzi w dużych partiach, gdy drzwi są często otwierane lub gdy letnie temperatury otoczenia wypychają agregat skraplający poza jego strefę komfortu. Dla przetwórców i dystrybutorów praktycznym pytaniem nie jest to, czy jednostka może osiągnąć temperaturę docelową, ale czy jest w stanie utrzymać tę temperaturę stale przy rzeczywistym obciążeniu.
PAULAIRZamrażalnie kontenerowe są skonfigurowane w oparciu o trzy dane wejściowe, które określają rzeczywistą wydajność: obciążenie produktu na partię, temperatura przychodzącego produktu i dzienny obrót. W tym artykule wyjaśniono, jak te dane wejściowe przekładają się na dobór sprzętu, strategię odszraniania i długoterminowe koszty operacyjne.
Czego właściwie wymaga przechowywanie w niskiej temperaturze
Zamrożone przechowywanie zwykle odbywa się w temperaturze od -18°C do -25°C, przy czym niektóre zastosowania związane z owocami morza i lodami wymagają niższych temperatur. Na tych poziomach system chłodniczy musi obsługiwać jednocześnie trzy obciążenia: obciążenie przenoszone przez izolowane panele, obciążenie produktem z przychodzących towarów oraz obciążenie infiltracją z otworów drzwiowych i wymiany powietrza.
Obciążenie produktem jest często niedoceniane. Partia ciepłego produktu wprowadzana do pomieszczenia o temperaturze -20°C niesie ze sobą duże obciążenie ciepłem jawnym i utajonym. Jeżeli urządzenie jest dobrane wyłącznie do utrzymywania w stanie ustalonym, temperatura w pomieszczeniu może znacznie wzrosnąć podczas ładowania, a jej powrót do normy może zająć kilka godzin. Programy jakości mrożonek mają właśnie na celu uniknięcie takich wahań temperatur.
Dopasowana pojemność do obciążenia, a nie tylko objętość pomieszczenia
Kontenerowe mroźnie są dostępne w rozmiarach 20 stóp, 40 stóp i rozmiarach niestandardowych, ale sama objętość nie określa wymaganej wydajności chłodniczej. Poniższa tabela przedstawia parametry, które należy potwierdzić przed dokonaniem wyboru.
| Parametr | Dlaczego to ma znaczenie |
|---|---|
| Obciążenie produktu na partię | Określa szczytowe obciążenie chłodzenia i czas schładzania po obciążeniu. |
| Temperatura produktu przychodzącego | Ciepły produkt niesie znacznie więcej ciepła niż produkt wstępnie schłodzony; wpływa na wybór sprężarki i parownika. |
| Dzienny obrót | Wysoki obrót oznacza częste otwieranie drzwi i wielokrotne ładowanie produktów; wymaga dodatkowego marginesu wydajności. |
| Temperatura otoczenia | Wysokie warunki otoczenia w lecie zmniejszają wydajność agregatu skraplającego; należy zwrócić się o dane dotyczące korekty wydajności. |
| Częstotliwość otwierania drzwi | Wpływa na obciążenie infiltracyjne, wymagania kurtyny lub kurtyny powietrznej oraz czas odzyskiwania temperatury. |
Strategia rozmrażania i stabilność temperatury
W pomieszczeniach o niskiej temperaturze nie da się uniknąć gromadzenia się szronu na parowniku. Pytanie brzmi, jak zarządzane są cykle odszraniania. Odszranianie elektryczne wprowadza ciepło bezpośrednio do chłodzonej przestrzeni i może powodować zauważalne skoki temperatury. Metody odszraniania gorącym gazem i ponownym ogrzewaniem stosowane w zamrażarkach PAULAIR mają na celu skrócenie czasu trwania odszraniania i zmniejszenie wahań temperatury w pomieszczeniu.
Harmonogram odszraniania powinien być również dostosowany do rzeczywistych wzorców działania. Pomieszczenie, które jest często otwierane podczas dziennej zmiany i pozostaje zamknięte przez noc, korzysta z harmonogramu, który pozwala uniknąć odszraniania podczas szczytowego obciążenia. Jest to szczegół konfiguracji, a nie refleksja i najlepiej jest to potwierdzić u dostawcy sprzętu podczas selekcji.
W przypadku projektów realizowanych w regionach o długich okresach ekstremalnych upałów w lecie należy zażądać danych dotyczących korekty wydajności chłodniczej w wysokich warunkach otoczenia, zamiast polegać wyłącznie na wydajności nominalnej w standardowych warunkach znamionowych. Różnica może być znacząca w przypadku jednostek kontenerowych instalowanych na zewnątrz.
Rozważania dotyczące kosztów energii i eksploatacji
Zamrożone urządzenia działają w sposób ciągły, więc zużycie energii kumuluje się przez cały cykl życia sprzętu. PAULAIR oferuje opcje sprężarek z napędem o zmiennej częstotliwości (VFD), które dostosowują wydajność do rzeczywistego obciążenia, zamiast włączać i wyłączać cyklicznie ze stałą wydajnością. W odpowiednich warunkach częściowego obciążenia podejście to może zapewnić około 20% do 40% oszczędności energii w porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami o stałej częstotliwości. Rzeczywiste wyniki zależą od temperatury otoczenia, temperatury pokojowej, profilu obciążenia i warunków pracy.
Izolacja panelu wpływa również na zużycie energii. Panele poliuretanowe o dużej gęstości w zakresie od 120 mm do 150 mm są standardem w pomieszczeniach kontenerowych o niskiej temperaturze, a okładziny wewnętrzne ze stali nierdzewnej lub dopuszczone do kontaktu z żywnością są dostępne do zastosowań wymagających higieny.
Wdrożenie i wsparcie posprzedażowe
Kontenerowe zamrażalnie są dostarczane fabrycznie zmontowane i poddane próbie ciśnieniowej, co ogranicza prace budowlane na miejscu do wypoziomowania fundamentów i głównego przyłącza zasilania. Ma to znaczenie dla przetwórców, którzy szybko potrzebują dodatkowej zamrożonej mocy obliczeniowej lub w przypadku projektów, w których trwała konstrukcja jest niepraktyczna.
PAULAIR produkuje w dwóch bazach produkcyjnych w Shandong o łącznej powierzchni 12 000 metrów kwadratowych, dwóch liniach montażowych i rocznej wydajności około 1000 agregatów chłodniczych i 300 kontenerowych chłodni. Przed wysyłką jednostki przechodzą testy szczelności, kontrole ciśnienia i próżni, weryfikację bezpieczeństwa elektrycznego oraz testy termiczne przy pełnym obciążeniu. Roczna gwarancja i 48-godzinna reakcja posprzedażowa są standardem, a także zapewnia zdalną pomoc techniczną, wskazówki dotyczące instalacji i dostępne części zamienne.
W przypadku projektów o określonych wymaganiach dotyczących temperatury, obciążenia lub miejsca najbardziej efektywnym punktem wyjścia jest podanie typu produktu, obciążenia partii, temperatury wejściowej i lokalnych warunków otoczenia poprzezstrona z zapytaniemlub przejrzyjZamrażarka kontenerowastrona produktu z zakresami konfiguracji.
